ОСОБЛИВОСТІ ВИМІРЮВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОПОРУ ВІЛЬНОСПЕЧЕНИХ КОМПОЗИТІВ AlN–50% SiC

Василь Часник; Дмитро Часник; Оксана Кайдаш

Василь Часник Державне підприємство НДІ «ОРІОН», вул. Антона Цедіка, 8А, м. Київ, 03057, Україна https://orcid.org/0000-0003-2057-0492
Дмитро Часник Український науково-дослідний інститут спеціальної техніки та судових експертиз Служби безпеки України, (ІСТЕ СБУ), вул. Миколи Василенка, 3, м. Київ, 03113, Україна https://orcid.org/0000-0002-3608-3122
Оксана Кайдаш Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України https://orcid.org/0000-0002-8879-3425

Ключові слова: поверхневий та об’ємний електричний опір, нітрид алюмінію, карбід кремнію, об’ємний поглинач мікрохвильового випромінювання, добротність, методика вимірювання поверхневого електричного опору, пристрої для вимірювання електричного опору

Анотація

Досліджено електричний опір вільноспечених керамічних композитів AlN–50% SiC, придатних для використання у якості об’ємних поглиначів мікрохвильового випромінювання. Об’ємний і поверхневий електричний опір композитів виміряли цифровим мультиметром UT 30D та цифровим мегаометром ВМ 500А. З цією метою розроблена двозондова методика вимірювання поверхневого опору малих за розміром зразків Æ4,2×1,0 мм з композита. Виготовлено комплект пристроїв для нанесення чотирьох пар контактних площадок Æ0,6 мм на поверхню диска та його надійного закріплення під час вимірювання поверхневого електричного опору.

Для трьох груп дисків з різною добротністю Q = 44, 55 та 70 визначені середні значення поверхневого опору складають: 136, 212 та 300 кОм, а відповідні їм середні значення об’ємного опору становлять: 7,0; 9,2 та 11,8 кОм. Аналіз масиву експериментальних даних виявив взаємозв’язок між поверхневим та об’ємним електричним опором: більшому об’ємному опору відповідає більший поверхневий опір, причому поверхневий опір більший за об’ємний у 19,4–25,4 рази.

Біографії авторів

Василь Часник, Державне підприємство НДІ «ОРІОН», вул. Антона Цедіка, 8А, м. Київ, 03057, Україна

кандидат технічних наук, знаний спеціаліст у галузі ваккумної електроніки

Оксана Кайдаш, Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України

Основний напрям наукової діяльності – створення високотехнологічної кераміки з покращеними фізико–механічними, фізико–хімічними та функціональними характеристиками завдяки встановленню структурних механізмів спікання тугоплавких карбідів і нітридів з гетеродесмічними міжатомними зв’язками, закономірностей формування їх мікроструктури та направленого керування властивостями композитів. Спеціаліст в галузі порошкової металургії та має досвід роботи з рядом технологій: спікання, гаряче пресування, шлікерне литво, гаряча екструзія керамічних порошків.

Провідний науковий співробітник відділу № 6 ІНМ НАНУ, д.т.н. (Матеріалознавство)

https://orcid.org/0000–0002–8879–3425; SCOPUS ID: 6603071054; h-index: 4

Присуджено науковий ступінь кандидата технічних наук з 03.1992 р. Кандидатська дисертація на тему: «Розробка корозійностійких керметів на основі нітриду титану з підвищеною стійкістю в біологічно активних середовищах» за спеціальністю 05.02.01 – «Матеріалознавство» захищена 05 грудня 1991 року на Спеціалізованій Вченій раді Інституту надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України (м. Київ).

Присуджено науковий ступінь доктора технічних наук з 04.2019 р. Докторська дисертація на тему: «Наукові основи формування структури і властивостей при спіканні з субмікронних тугоплавких карбідів і нітридів високотехнологічної кераміки для машинобудівної промисловості» за спеціальністю 05.02.01 – «Матеріалознавство» 22 листопада 2018 року на Спеціалізованій Вченій раді Інституту надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України (м. Київ).